LED贴片机元件贴装移位的原因有哪些

　　客户在采购贴片机时首先会对自身企业所组装的产品做个详细评估，如果贴装的元器件属于异形元器件、同时存在多引脚窄间距、以及尺寸较大的SMD器件，那需要匹配多功能贴片机才能实现产线利益最大化。一般市场上的led贴片机在贴灯方面比较理想，因为贴装速度快，精度要求不高，所以很多照明企业会优先挑选价格亲民的的择国产led贴片机作为首选。Led贴片机在贴装过程中偶尔会发生贴装移位的现象，具体原因有哪些?

造成led贴片机元器件贴装偏移的常见原因：

1、PCB板的原因，例如PCB板曲翘度超出设备允许范围等。

2、贴装吸嘴吸着气压过低，或者是贴装时吹气压力异常。

3、程序数据设备不正确。

4、led贴片机基板定位不良。

5、X-Y工作台动力件与传动件间连轴器松动。

6、贴装吸嘴上升时运动不平滑，较为迟缓。

7、贴装头吸嘴安装不良，或者是吹气时序与贴装头下降时序不匹配。

8、吸嘴中心数据、光学识别系统的摄像机的初始数据设值不良。

9、胶粘剂、焊锡膏涂布量异常或偏离。导致元件贴装时或焊接时位置发生漂移，过少导致元件贴装后在工作台高速运动时出现偏离原位，涂敷位置不准确，因其张力作用而造成led贴片机元器件出现相应偏移。

综上所述，造成led贴片机元件偏移的原因主要还是受程序、吸嘴、识别系统、线路板尺寸、X-Y工作台动力、锡膏涂抹位置以及工艺参数等方面影响。其实仔细想来，只要操作员在平时多加注意，多加检查其实是可以杜绝此类事件发生的，贴片机自身品质是前提，保养与维护也是不可或缺的部分。